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Virtek® 激光解决方案是基于激光的精确放样、检测和CNC制造解决方案。这些解决方案帮助用户提高产品质量、降抵生产成本,加快产品的生产速度。
Virtek® LaserKit™ 是一种利用激光投影指导材片分组的专利工具,它通过激光投影来指示从裁剪台拾捡材片的正确顺序,帮助工人准确地对材片进行分组。
Virtek Planner 系统与 Virtek LaserEdge® 结合使用,让用户通过用 Virtek LaserEdge 将实施的铺层顺序来模拟工艺顺序,以规划铺层工艺流程和查找解决其中的问题。
Virtek LaserEdge 三维激光放样系统能够精确地将激光模板投影到模具和零件上,指导操作员完成整个零件制造流程,不论是材片铺层、油漆遮护、线束组装,还是组件定位。
Virtek LaserQC® 是一种快速检测系统,它采用激光来测量二维零件的加工精度,测量公差在 0.05 毫米(0.002 英寸)以内。
Virtek LaserQC 是一种快速检测系统,它采用激光来测量二维零件的加工精度,测量公差在 0.05 毫米(0.002 英寸)以内。 它最适合于首件检验和逆向工程需求。 Virtek LaserQC 将成品比作为 CAD 文件,并针对全方位和公差内的偏差生成一个详细的报告。
Virtek LaserQC 自动成型测量 (AFM) 3D 是一种快速检测系统,它采用激光来测量三维零件的精度,公差在 0.25 毫米(0.010 英寸)以内。 现在,您可以测量部件的高度、凸起部位的尺寸以及边到边或孔到孔尺寸。 通过在车间现场即时、精准地定位误差,可以减少废料和返工,从而提高盈利能力。
凭借 Virtek LaserQC 系统,易于逆向工程二维部件。 LaserQC 可以数秒内扫描零件,收集需要的全部数据并生成 CAD 文件。 此软件可以让您操作扫描数据和零件轮廓外形,优化 CAD 模型的质量。 此后,简单导出 CAD 文件,便于后期处理或添加至您的 CAD 库。
Iris™ 空间定位系统通过在 3D 空间中定位硬件,迅速锁定 CAD 基准参考和采用激光在零件上投射出确切安装位置来指导工人完成装配流程。 最终,部件将完全按照设计制作,而不会因模板、模具和装置的使用造成浪费和延误。
Virtek TrussView® 系统通采用在生产过程中投影与桁架相关的数据的方法, 使桁架的生产更容易,这样每位相关人员都能通过视觉获得所需的信息,包括工序、桁架名称、数量和关键尺寸,以便正确地构建它。
Virtek TrussLine® 系统能够将待构建的桁架的激光模板投射到工作台上,突出显示所有桁架接合点和连接器板的位置和形状,无需进行测量、方正校准和拉线。
Virtek LTG 系统(激光模板生成器)通过将面板组件的激光模板投影到作业面上,向工人展示应该如何组装,从而使木质面板、混凝土预制板或钢质面板的制作更容易。
Virtek LaserCNC 系统将成品零件的激光模板投影到CNC工作台上,以实现精确、快速地确定夹具组件的位置。